危險化學品企業時常會發生安全事故，不僅員工人身安全受到侵害，給化工企業造成重大經濟損失， 而且給社會造成極為不良的影響。為此除了各地安監組織對危化品企業展開突擊檢查， 據實查清各類危險源及危險化學品的現狀，進而采取相應的安全預防措施， 加強危險化學品的治理，以防止各類重大安全事故的發生。
（圖注：消防員對危險化學品儲罐爆炸現場救援）
(1)職業培訓、人員管理
加強相關崗位職員的教育培訓和治理。事故的發生主要是人的不安全行為和物的不安全狀態所引起的直接后果。大量事實證實：很多事故的引發都是由于有關職員的安全意識淡薄、粗心大意、違反操縱規程等所致，因此治理好人是保證危險化學品企業安全經營的重要環節。必須對從事危險化學品的治理職員和操縱職員進行定期安全培訓工作，并將使用個人防護用品定期抽查考核，使其時刻進步安全意識， 防止重大事故的發生。
(2)技術研發、設備改進
研發新技術，更新老化設備，鼓勵發展“綠色化工” 技術。在原料的選擇上，應盡量選用無毒或毒性小的化學品替換現有的毒性大的化學品。采用高閃點化學品取代低閃點的化學品，對嚴重危害生態環境的物質進行重點治理，對實在行禁用、嚴格限用和登記許可制度， 從而減少危險化學品對人體的傷害或引發火災爆炸事故。應對陳舊老化的設備設施加大更新改造的力度，同時對使用設備的日常維護應進一步加強。所謂 “綠色化工”技術是指在“綠色化學”基礎上開發的從源頭削減環境污染物的清潔工藝技術，近幾年，“綠色化工”技術已經成為各國開發研究的熱門，代表了未來化學產業的發展方 向。應提倡盡可能節約原料、資源，最大限度地減少副產物和 廢物的天生和排放。
(3)生產安全治理
加強化工產品生產過程中的安全治理。在生產過程中要采取密閉化、機械化和集中控制措施，將生產或使用化學品的設備完全封閉起來，為員工配置防化服、戴防毒面具等勞保用品，從而使操縱職員盡可能與有毒有害的物質分開，脫離不良的勞動環境，盡量避免由于接觸而對人體產生的傷害。在作業場所要加強透風措施，采取機械和自然透風進行空氣置換，保持室內空氣流通。同時要加強設備、閥門、管道等的檢查檢驗，防止跑冒滴漏，減少泄漏污染。
(4)危化品存儲區域規范化
正確選擇危險化學品的儲存場所，公道布置庫區。危險化學品的儲存場所應設置在職員疏散、城市邊沿或相對獨立的安全地帶，易燃、易爆氣、液體應與其他建筑物之間保持一定防火間距， 庫房的建筑設施應符合安全規定，嚴格執行進庫驗收等治理制度，分類存放，日常養護，配置盛漏托盤、吸附棉等危化品防泄漏應急救援器具，公道的消防設施并設專人負責。培訓強化其倉庫治理知識，及時發現并整改危險化學品儲存過程中的安全隱患，防止危險化學品儲存過程中火災事故的發生。
(5)危化品運輸安全預防
加強危險化學品運輸方面的安全治理。危險化學品運輸事故隱患涉及到不同行業、部分和專業領域，由于超載、治理不到位、安全意識淡薄等造成此類事故發生頻繁。應在加強各行業治理的同時，多采用市場手段來加強和補充行政監管手段。
(6)危險源及危險品應急預案
建立危險源和危險品的監控和治理系統，建立事故應急救援預案。危險化學品事故具有突發性特點，當事故發生時，由于平時的相關技術儲備不充分，人們往往出現慌亂，搶救職員遲遲不到位，制定不出有效搶救方案，從而延誤了拯救的最佳時機，導致事故擴大。
因此應深進開展危險化學品應急信息技術的研究工作，化學品事故的應急預案編制工作以及應急救援、環境修復等各項技術儲備工作，應發揮各成員單位友好的 安全合作伙伴關系，加強交流、合作與協調，建立一套測定、分析、報、應急措施的完善系統，及時、正確地實施現場搶險救援措施，最大限度減少職員傷亡和財產損失。
