生產企業由于生產過程中產品原材料、中間體甚至產品本身是易燃、易爆、易腐蝕、有毒物質，火災事故發生幾率較大，企業必須積極落實火災預防措施，控制火災事故發生，減少火災事故損失，是當前每個企業安全生產重要內容。
生產企業如何有效預防火災的發生呢？上海鋌和通過整理相關資料，企業可以從以下從合理布局規劃廠址、生產設備合格安全性、防靜電防護措施、個人防護用品配置、生產設備管理、員工安全教育培訓等方面來衡量和預防火災事故的發生。
（圖注：生產企業管理層現場對火災突發預案指導）
1、科學規劃，合理布局。
對小型化工企業的選址要考慮周圍環境條件、散發可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全距離、水源情況等因素盡可能設置在城市的郊區或城市的邊緣，從而減輕事故發生后的危害。
2、嚴把建廠審核和設備選型關。
小型化工企業的生產廠房應按國家有關規范要求和生產工藝進行設計，充分考慮防火分隔、通風、防泄漏、防爆泄壓、消防設施等因素。同時設備的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規范和標準，根據不同工藝流程的特點，選用相應的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質，采用先進技術進行制造和安裝，從而消除先天性火災隱患。
3、落實防靜電處理措施。
化工生產的設備均應做好靜電接地。接地點應牢固，絲扣連接的部位當電阻值過大時應充分利用跨接，使整個生產過程中的設備和管線的接地電阻值不大于規范要求。此外，員工作業過程必要的崗位穿戴如防靜電服等防靜電防護用品。
4、加強生產設備的管理。
生產設備的管理包括設備施工安裝、運行維護、停車檢修及系統的安全評價等幾個方面。一般講，經過一段時間的運行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設備材料就會性能下降、焊接老化等，可能引發壓力容器及管道爆炸引發事故。此外還要做好生產裝置系統的安全評價，提前預見設備事故多發期的到來時間，及時彌補系統缺陷。
5、嚴格動火審批，加防范措施。
在易燃易爆的化工裝置區域進行焊接與切割作業，往往要使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產生火焰、火花和赤熱表面，所以必須嚴格動火程序。動火程序主要包括：拆卸拿離、隔離遮蓋、清理現場、清洗置換、檢查審批、安全測爆、規范作業、熄火清場八個方面。
6、強化教育培訓，做好事故預案。
小型化工企業從業人員要確保相對穩定，企業要嚴格職工的操作紀律，制定并嚴格執行工藝操作規程，要進行全員消防安全知識培訓、特殊崗位安全操作規程培訓并持證上崗、處置事故培訓等，要制定事故處置應急預案并進行演練，不斷提高職工業務素質水平和生產操作技能，提高職工事故狀態下的應變能力。
7、加強技術防范，確保萬無一失。
常見并廣泛使用于小型化工企業的防火安全裝置有：阻火設備，如安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入設備、管道或阻止火焰在其間擴展；防爆泄壓設備，如安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產設備上，起降壓防爆作用；火星熄滅器，安裝于產生火星的設備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物；自動探測器，用于檢測可燃氣體濃度、溫度、煙霧等，當超過一定值（濃度）時自動報，起動聯鎖裝置自動停車并啟動自動滅火設施，及時運作，快速滅火。
8、嚴格消防行政執法，切實整改火災隱患。
消防部門要針對小型化工企業加強建筑工程的消防設計審核、驗收工作，從源頭上消除隱患。要加大監督檢查力度、特別是高溫季節、火災多發季節、重大節日假日的監督檢查，積極主動地介入火災隱患的整改。要突出案件處理中對法定代表人的責任追究，強化對 “三停”和隱患單位的跟蹤監督力度，有效地防止以罰代改、不停不改、隱患長在的問題。對隱患嚴重、無法整改的小型化工企業要堅決執行“關、停、并、轉”。
總之，小型化工企業易燃易爆物品多，氣體介質復雜，千萬不可麻痹大意和僥幸疏忽，只有堅持與時俱進不斷探索，才能真正掌握小型化工企業防火工作的脈搏，有的放矢、認真細致地做好防范工作，最大限度地減少發生火災爆炸事故的機率，確保企業安全穩定。
